高壓安全閥安裝和維護(hù)應(yīng)注意事項(xiàng)有哪些？

　　大家都知道高壓安全閥安裝和維護(hù)應(yīng)注意事項(xiàng)都有哪些呢，今天小編帶大家來了解了解高壓安全閥安裝和維護(hù)應(yīng)注意事項(xiàng)。

　　在了解之前，小編先介紹一款歐拉姆所研發(fā)生產(chǎn)的熔硫釜 高壓截止閥J41H熔硫釜適用于合成氨廠、焦化廠、煉油廠煤氣、城市煤氣的濕式氧化脫硫，回收溶液再生產(chǎn)生的硫泡沫生產(chǎn)硫磺。熔硫釜可使脫硫產(chǎn)生的硫磺泡沫直接進(jìn)入熔硫釜產(chǎn)生硫磺。改變了傳統(tǒng)的用過濾器過濾硫磺泡沫的工藝。無旋轉(zhuǎn)設(shè)備，生產(chǎn)可連續(xù)進(jìn)行:硫磺泡沫連續(xù)進(jìn)入熔硫釜。在釜體特殊內(nèi)部構(gòu)件的作用下，清液從釜體上部側(cè)面排出，熔化的產(chǎn)品硫磺不斷從釜體下部流出。它取代了傳統(tǒng)的落后間歇熔硫法和直接煮硫法，集硫泡沫的收集、硫泡沫中硫的分離、熔化和回收、脫硫液的收集和回收于一體，使整個(gè)熔硫過程連續(xù)、節(jié)能。

　　高壓截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在高壓截止閥關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥內(nèi)時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)高壓截止閥的力比開高壓截止閥的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的高壓截止閥出現(xiàn)后，高壓截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)高壓截止閥的力小，而開高壓截止閥的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。
　　高壓安全閥應(yīng)該垂直安裝。安全閥出口處不應(yīng)有阻力，以避免壓縮。安全閥在安裝前應(yīng)進(jìn)行專門測試，并檢查其正式密封性。使用中的安全閥應(yīng)定期檢查。
　　高壓安全閥維護(hù)注意事項(xiàng)
(l)額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐應(yīng)至少裝有兩個(gè)安全閥；額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐應(yīng)至少設(shè)置一個(gè)安全閥?？煞蛛x式省煤器和蒸汽過熱器的出口必須安裝安全閥。
(2) 高壓安全閥應(yīng)垂直安裝在≤鍋爐商和聯(lián)箱的位置。在安全閥和汽包或集箱之間，不應(yīng)有取蒸汽的出口管道和閥門。
(3)杠桿式安全閥應(yīng)有防止重錘自行移動(dòng)的裝置和限制杠桿偏移的導(dǎo)向架。彈簧式安全閥應(yīng)有提手和防止調(diào)節(jié)螺釘被隨便擰動(dòng)的裝置。
(4)額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐，安全閥的喉徑不應(yīng)小于25mm額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐，安全閥的喉徑不應(yīng)小于20mm。
(5) 高壓安全閥與鍋爐的連接管的截面積不應(yīng)小于安全閥入口的截面積。如果幾個(gè)安全閥共同安裝在直接連接到汽包的短管上，短管通道的橫截面積不應(yīng)超過所有安全閥排氣面積的1.25倍。
(6)安全閥一般應(yīng)配有排氣管，排氣管應(yīng)通向安全的地方，并有足夠的截面積，以保證排氣暢通。在安全閥的底部，應(yīng)有一根排水管連接到安全的地方，排氣管和排水管上不允許有閥門。
　　高壓安全閥按結(jié)構(gòu)形式可分為錘式、杠桿式、彈簧式、先導(dǎo)式(脈沖式)；
　　高壓安全閥按閥體結(jié)構(gòu)可分為封閉式和非封閉式兩種。關(guān)閉的安全閥是指被排除的介質(zhì)不會(huì)泄漏出去，全部沿出口排放到指定地點(diǎn)，一般用于有毒和腐蝕性介質(zhì)。對(duì)于空氣和蒸汽的安全閥，大多采用非關(guān)閉式安全閥。
高壓安全閥 product的選擇要根據(jù)實(shí)際的密封壓力來確定。對(duì)于彈簧式安全閥，彈簧在標(biāo)稱壓力(PN)范圍內(nèi)有幾個(gè)工作壓力等級(jí)。訂貨時(shí)，除安全閥的型號(hào)、名稱、介質(zhì)、溫度外，還應(yīng)注明閥體的密封壓力，否則按最大密封壓力供貨。

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